全立发创新双模板注塑机 以卓越效率与灵活性革新塑料托盘生产

全立发(Chuan Lih Fa, CLF)机械工业股份有限公司推出的塑料托盘专用双模板注塑机,因其创新设计而受到市场瞩目。该机台具备高产能,仅需 86 秒即可生产出重达 11 公斤的塑料托盘,并支持多元材料应用、具备机器人自动取出托盘等高度自动化功能,以及节省空间的优势,适用于各种工业应用场域。
台湾台南--(BUSINESS WIRE)--全球知名的塑料注塑机制造商全立发(CLF)机械工业股份有限公司,凭借旗下功能强大、技术创新的托盘专用双模板注塑机,持续在业界掀起话题。随着塑料托盘逐渐取代木质托盘,加之市场对回收材料与轻量化解决方案的偏好日益提升,全立发的机台正好契合这些转变中的市场需求。
过去五十年来,全立发持续提供最先进的注塑成型整厂解决方案。其高评价的注塑机已广泛应用于多项工业制程,包括托盘、PET 瓶胚、汽车保险杠、汽车零件等多元应用领域。
以下是全立发双模板塑料注塑机的几项重要优势摘要:
- 高产能:能在86 秒内完成 11 公斤塑料托盘的注塑成型,成型周期极短,使全立发成为业界、尤其亚洲地区的领导品牌。
- 材料多样性:全立发注塑机可高效加工多种材料,包括回收塑料。通过定制化螺杆设计,实现优异的熔胶混炼性能,有效降低生产成本,并减少环境负担。
- 高度自动化:全立发设计的塑料托盘注塑系统具备完整自动化功能,包括机器人取出托盘、运输与堆叠作业;塑料原料的混料、搅拌与供料也全面自动化。模具冷却采用冷却水系统,并利用氮气提升材料性能,无需人工操作。全立发与长期合作的自动化系统伙伴密切协作,根据客户需求提供高度定制化与灵活的自动化解决方案。
- 空间效率高:全立发双模板注塑机采用直接式液压锁模结构,无需连杆机构,相较于肘节式机型更能节省厂房空间。此设计特别适合空间有限、有部分仓储需求或管理人力精简的工厂。紧凑设计与高度自动化也有助于减少人力需求,使小型团队即可高效运营。
- 产品质量提升:成型过程中的稳定性更高,使成品的尺寸精度更佳、质量一致性更高、瑕疵率更低。
- 更大模具容量:具备更大的模具容纳空间与更佳的可操作性,适用于大型产品或多穴模具的生产需求。
“全立发致力于提供注塑成型整厂解决方案已近 50 年。我们的双模板注塑机特别适用于中大型塑料制品的成型设备,尤其适合需要空间效率、高稳定性与高精度的应用场域。”全立发机械工业股份有限公司资深发言人林小姐表示:“若您正在寻找最新的塑料注塑机创新技术,全立发绝对是不容错过的品牌。”
想进一步了解 CLF 双模板塑料托盘注塑机,欢迎参阅我们的塑料托盘注塑机 3 大优势或观看双模板注塑机 - 全立发 - 3500TPII(视频)。
关于全立发:全立发(Chuan Lih Fa, CLF)机械工业股份有限公司创立于 1966 年,历经半世纪发展,已从在地工厂成长为国际品牌。自小型塑料注塑机起家,经过不断改良与创新,CLF 现拥有多元机型,提供完整的注塑成型整厂解决方案与全球服务。如欲进一步了解 CLF 及其产品,欢迎访问官网或阅读最新博客文章,包括“选购大型塑料注塑机?3 大关键一次看懂”、“注塑机 5 大必备特性:汽车制造商不可不知”以及“选购多色注塑机前,这 3 件事你不可忽略”。若想深入了解 CLF 的产线与制程,欢迎观看工厂导览视频(视频)。