仪表板注塑成型机

汽车仪表板是车室内饰的操控核心与视觉焦点，兼具功能整合与美学品质的双重要求。全立发（CLF）先进的 TWII（外拉肘） 与 TPII（双模板） 系列注塑机，精准对应仪表板成型的严苛规格，提供操控性、成型空间与一致性，满足大型、复杂汽车内饰件所需的极致表面品质与尺寸精度。

全立发注塑机成为仪表板生产首选的关键优势：

• 精密锁模，成就无瑕表面：

  全立发注塑机搭载高刚性结构与高平整度模板，有效抑制变形。TPII 系列借由新一代双模板锁模机构，实现大型仪表板模具的均匀受力与高精度成型。对于 TWII 系列，创新的外拉肘设计更确保模板平行性，防止毛边，打造车用内饰所需的光滑、无瑕表面。

• 动态注塑控制，精雕复杂细节：

  CLF 注塑机内建 Keba 等先进控制系统，提供细致、灵敏的注塑参数调控，准确掌握仪表板中复杂几何与壁厚变化的熔胶流动。TWII 系列搭载低摩擦线性滑轨注塑单元，稳定性卓越，完美重现纹理与整合特征，有效避免缩痕与银丝等缺陷。

• 优化作业空间，对应大型复杂模具：

  仪表板模具体积庞大，且常包含复杂抽芯机构。TWII 与 TPII 系列皆具宽阔拉杆距与宽敞模具安装空间，TWII 系列更配备超长开模行程，方便深腔模具的安装、保养与自动脱模，大幅提升作业效率与换模便利性。

• 智慧能源管理，节能高效：

  全立发致力于可持续制造，机型内建智慧节能系统，包含伺服节能装置与电动伺服供料，有效降低非注塑阶段的能耗。对于大量仪表板生产而言，这样的能源优化可大幅降低营运成本，同时维持卓越生产效能。

• 灵活配置，对应多元制程需求：

  CLF 提供高度客制化选项，涵盖锁模力、拉杆间距等基本配置；TPII 系列的双模板设计更能弹性对应各式仪表板结构。进阶的 TPII-R 系列支持多色与多组注塑，能直接在仪表板部件中整合异材质与复合设计，简化制程、拓展创新可能。

• 精工制造，耐用可靠：

  CLF 严选原材料，关键零件如模板与高强度拉杆皆由自有工厂以日本与国产高精密设备加工制成，严格品质控管，确保机台结构强固、长期运行稳定，是大量仪表板成型的可靠利器。

透过 CLF 仪表板注塑成型机，提升您的汽车内饰制造层级，将工程实力与精准制程完美结合，成就无可挑剔的汽车内饰品质。

上述优势已在多项汽车内饰应用中展现实质效益，CLF 注塑机在以下领域表现尤为出色：

• 完整汽车仪表板总成
• 仪表板面板与外壳元件
• 中控台结构与饰板
• 大型车门内饰板
• 内饰面板整合空调出风系统部件

结合先进工程、精密控制与节能设计，全立发确保每一件内饰零件皆达到最高标准，协助制造商大规模打造精致耐用的汽车内饰产品。