叶子板注塑成型机

汽车叶子板是车身外观的重要结构件，需兼顾耐用性、尺寸精度与美观表面。为满足这些严苛要求，制造商需依赖具备高度控制力与精准度的注塑成型设备。全立发（CLF）先进的 TWII（外拉肘） 与 TPII（双模板） 系列注塑机，专为大型零件成型挑战而设计，完美对应叶子板注塑成型机的需求，提供强劲锁模力、精密注射控制与高效节能表现，打造品质一致、无瑕的汽车外部件。

CLF 机型成为叶子板生产首选的原因

精密锁模，成就完美表面：
对于成型大型、薄壁零件如叶子板而言，高刚性、精密的锁模单元至关重要。TPII 系列采用新一代双模板机构，实现模具全表面均匀受力与高精度成型；TWII 系列则配备创新外拉肘设计，确保模板平行度与最小变形，有效防止毛边，成就车用外观要求的平滑表面。
动态注射控制，细节无瑕：
CLF 机型搭载高阶控制系统，可动态精准掌控注射过程，对于填充具有复杂几何与不等壁厚的大型模具尤为关键。TWII 系列采用低摩擦线性滑轨注射单元，注射稳定性优异，确保材料流动一致，忠实再现叶子板特征，有效避免缩痕、熔接线等瑕疵。
最优化空间设计，对应大型模具：
叶子板模具体积庞大，且常搭配复杂抽芯结构。TWII 与 TPII 系列皆配备宽阔拉杆间距与充裕的模具安装空间。TWII 系列更具备超长开模行程，便于深腔模具的安装、维护与脱模，大幅缩短设定时间并提升作业效率。
智慧节能系统，降低生产成本：
CLF 致力于可持续制造，机型内建智慧能源管理系统。TPII 系列可选配电动伺服节能与供料系统，大幅减少非注射阶段的耗电量。TWII 系列亦搭载电动塑化伺服马达与多项客制节能配置，有效节省大量生产成本，同时维持高效能表现。
极致工艺，耐久稳定：
在 CLF，耐用性是机台设计的核心。关键部件如模板与高强度拉杆皆由内部精密加工制成，使用日本与国产高阶机械设备，确保结构稳固与长期精度，满足持续、大量生产需求，提供长效稳定的输出。