葉子板射出成型機

汽車葉子板是車體外觀的重要結構件，需兼顧耐用性、尺寸精度與美觀表面。為滿足這些嚴苛要求，製造商需仰賴具有高度控制力與精準度的射出成型設備。全立發（CLF）先進的 TWII（外拉肘） 與 TPII（雙模板） 系列射出機，專為大型零件成型挑戰而設計，完美對應葉子板射出成型機的需求，提供強勁鎖模力、精密射出控制與高效節能表現，打造品質一致、無瑕的汽車外部件。

CLF 機型成為葉子板生產首選的原因

精密鎖模，成就完美表面：
對於成型大型、薄壁零件如葉子板而言，高剛性、精密的鎖模單元至關重要。TPII 系列採用新一代雙模板機構，實現模具全表面均勻受力與高精度成型；TWII 系列則配備創新外拉肘設計，確保模板平行度與最小變形，有效防止毛邊，成就車用外觀要求的平滑表面。
動態射出控制，細節無瑕：
CLF 機型搭載高階控制系統，可動態精準掌控射出過程，對於填充具有複雜幾何與不等壁厚的大型模具尤為關鍵。TWII 系列採用低摩擦線性滑軌射出單元，射出穩定性優異，確保材料流動一致，忠實再現葉子板特徵，有效避免縮痕、熔接線等瑕疵。
最佳化空間設計，對應大型模具：
葉子板模具體積龐大，且常搭配複雜抽芯結構。TWII 與 TPII 系列皆配備寬闊拉桿間距與充裕的模具安裝空間。TWII 系列更具備超長開模行程，便於深腔模具的安裝、維護與脫模，大幅縮短設定時間並提升作業效率。
智慧節能系統，降低生產成本：
CLF 致力於永續製造，機型內建智慧能源管理系統。TPII 系列可選配電動伺服節能與供料系統，大幅減少非射出階段的耗電量。TWII 系列亦搭載電動塑化伺服馬達與多項客製節能配置，有效節省大量生產成本，同時維持高效能表現。
極致工藝，耐久穩定：
在 CLF，耐用性是機台設計的核心。關鍵部件如模板與高強度拉桿皆由內部精密加工製成，使用日本與國產高階機械設備，確保結構穩固與長期精度，滿足持續、大量生產需求，提供長效穩定的輸出。