汽車保險桿製造機

在競爭激烈的汽車產業中，製造商對塑膠零件的品質要求極高，特別是如汽車保險桿這類大型、可見的部件。全立發（CLF）專為保險桿生產打造的 TWII 外拉肘式 與 TPII 雙模板 射出機，具備無與倫比的精準度、耐用性與生產效率，是汽車保險桿製造機的理想選擇。這些機型專為承受超高鎖模力與複雜幾何結構而設計，不僅能確保零件表面平整、尺寸穩定，還能加快整體產線節奏。

為何選擇全立發汽車保險桿製造機？

1. 強大鎖模力與寬敞模具空間

   全立發 TWII 與 TPII 系列機型依型號提供高達 5,000 噸的超強鎖模力，搭配超寬拉桿距離，可穩固固定大型保險桿模具於高壓射出過程中，有效避免毛邊與瑕疵，並加快換模效率。
   
   

2. 外拉肘設計

   TWII 採用外拉肘機構，最大化模具使用空間，同時維持機台占地精巧，有助於深型與寬幅模具的安裝與維護更為簡便。

3. 超高剛性模板，打造完美表面

   強化模板在重載情況下不易變形，確保產品尺寸一致性與優異表面品質，對於汽車空氣力學與外觀至關重要。

4. 節能效益高達 75%

   先進的伺服液壓系統（TWII 系列亦可選配電動儲料裝置），與傳統液壓機相比，可節省高達 75% 的能源消耗。

5. 高精度射出系統

   配備線性高速射出單元與快速響應系統，全立發射出機可實現短周期射出，提升保險桿產能與整體生產效率。

6. 客製化超長開模行程

   延長的開模行程可優化深腔保險桿的脫模流程，並更易整合自動化設備。

7. TWII 專用 PP 高混煉螺桿

   優化的螺桿設計可提升材料分散效果，有效改善產品表面品質，減少瑕疵。

8. 智慧控制，極致精準

   全自動控制系統可精準維持射出參數，確保產品重量誤差僅 ±0.5%，大幅降低不良率。透過先進伺服技術，全面掌控射出速度、壓力與溫度，穩定產品品質，提升產能並降低成本。

9. 高度客製化的汽車保險桿製造機

   可依照保險桿製造需求，客製化鎖模力、拉桿間距與自動化介面，精準滿足生產規格。

10. 穩定可靠，耐久耐用

    全立發秉持優異製造品質，汽車保險桿製造機採用高品質零組件與耐用材料，確保長期穩定運轉，無懼嚴苛產線挑戰。
    選擇全立發汽車保險桿製造機，讓您的汽車生產邁向高精度、高效率、高穩定的全新境界，為射出成型製程創造卓越價值。

應用範疇：全立發射出機的最佳戰場

• 汽車前後保險桿
• 大型車身外觀件（葉子板、水箱護罩）
• 車用結構性零件