選對射出機！最大化汽車保險桿成型的效率與品質！

汽車保險桿成型是將材料加工成所需形狀和尺寸的過程，通常使用射出成型技術。然而，這個過程可能伴隨著各種挑戰和問題，影響保險桿的性能。透過了解這些問題，以及保險桿成型的流程、機台和挑戰，你可以更有效地製造這些重要的汽車零配件。本文將全面介紹汽車保險桿射出成型機，包括可能遇到的問題以及解決方法。

1. 1. 品質與外觀

   汽車保險桿的品質與外觀至關重要，因為它們是車輛外觀的主要零件之一。為了達到所需的標準，保險桿必須具備平滑的表面、一致的顏色、適當的重量以及正確的尺寸和形狀。確保這些標準的實現，是打造安全可靠車輛的關鍵。

   
   
   CLF 的 TWII 系列，也可稱作汽車保險桿射出成型機，是專為滿足這些嚴格要求而設計的系列。該系列機台採用五點外曲軸式設計來保持機構，並使用 PP 高混合螺桿實現平滑的表面。此外，多迴路系統的應用提高了生產力，同時不犧牲品質。透過這些技術，TWII 系列能夠生產符合平滑度、一致性、重量和尺寸標準的保險桿。
   
   

   
   

2. 2. 輕量化

   現今，汽車產業正趨向於使用更輕量化的零件。大型汽車保險桿是逐漸實現輕量化的零件之一。然而，由於保險桿仍然體積較大，因此需要大型射出成型機來容納具有大空間的模具。更大的模具搭配較小的鎖模力，已成為製造商在生產保險桿時的需求。由於保險桿的形狀和尺寸，生產過程需要具備寬模板設計的射出成型機為佳。
   
   因此，許多 OEM 廠商偏好採購鎖模力較小的大型射出成型設備，或者選擇更換較小的螺桿/射出單元，以節省成本。為了滿足日益增長的需求，CLF 開發了可專為汽車保險桿設計的 TWII 系列射出成型機。該系列機台採用寬模板設計，可容納更寬或更大的模具，適用於寬、深或長形模具產品。對於保險桿製造商來說，TWII 系列可以滿足其模具尺寸需求，而無需花費更多資金購買更大的射出成型機。此外，TWII 還具有超長模具開合行程，實現更快速、順暢的模具開合。透過這種特殊設計，TWII 能以更高的準確性實現更快的鎖模速度。

   

   
   

3. 3. 節能

   射出成型機在全負荷運轉時通常消耗大量能量。節能型的汽車保險桿射出成型機可幫助降低能耗並減少運行成本，同時降低對環境的影響。CLF 的 TWII 系列採用伺服節能系統，取代傳統的馬達系統，可節省 50% 的能耗。此外，電動儲料系統可再節省 25% 的能源。同時，配備特殊的料筒加熱元件進一步提升能源效率。

   
   另請閱讀：塑膠棧板射出機的三大優勢

   
   

案例研究 : 台灣汽車保險桿射出成型

台灣一家知名的汽車保險桿製造商成功採用了 TWII 系列射出成型機來生產大型保險桿。該公司選擇此機台是因其高速度、高精度和節能特性。通過使用客製化的 TWII 機台，該製造商能在僅 93.5 秒內生產出一個特定保險桿，其重量僅 1376 克。為了確保精度，產品重量的公差率被設定為小於 0.5%。此外，該機台配備了三套節能系統，確保高效且可靠的運行。

汽車保險桿射出成型機的主要規格

產品	汽車保險桿
CLF 射出成型機	TWII 系列 2800 噸
產品重量	1376 克
成型週期時間	93.5 秒
產品重量公差率	小於 0.5%
節能效果	節能超過 75%

在汽車保險桿製造行業中，生產過程中常常會遇到各種挑戰和問題。解決方案之一是選擇 CLF TWII 系列保險桿射出成型機，該系列具備特定功能和靈活設計，有助於提高盈利能力。除了標準配置外，這個系列還提供全面的技術支持，以及可靠的售後服務，滿足任何額外零件需求。如果你正在尋求解決生產挑戰的方法，不妨考慮 CLF TWII 系列。歡迎隨時聯繫我們了解更多資訊！