提升 PET 與 PP 成型效率：來自埃及的全立發射出機成功案例
埃及包材製造商面臨的射出挑戰
一間位於埃及的製造商，專注於生產 PET 預成型件與 PP 瓶蓋，主要供應食品與飲料包裝市場。隨著區域與出口市場需求快速成長，該公司急需具備高精度與高速成型能力的生產解決方案，以確保產品一致性並降低浪費，進一步鞏固其市場競爭力。這樣的生產壓力促使他們尋求穩定且高效的射出設備。
面臨挑戰：滿足日益增長的高精度成型需求
該製造商在生產過程中面臨以下幾項挑戰：
- PET 預成型件與 PP 瓶蓋尺寸不一致，尤其是輕薄件的成型精度難以穩定。
- 報廢率偏高，主要因為射出量略有偏差，導致部分產品不合格。
- 成型周期過長，在訂單高峰期無法滿足交貨時效。
為有效改善這些問題並提升整體生產效能，該公司選擇與全立發合作，引進可靠的設備解決方案。
解決方案：針對 PET 與 PP 材質打造的高速精準注塑機配置
針對該廠商對高產能與高穩定性的需求，CLF 推薦 120TX 與 285TX。這兩台機器配備以下關鍵特點：
- 高精度伺服液壓系統，確保穩定射出量與良好材料流動控制。
- 強力鎖模結構，提升模內穩定性並有效降低缺件或飛邊問題。
- 進階的製程控制系統，有效減少尺寸變異，特別適用於薄壁輕量件的量產。
全立發團隊負責設備安裝、操作員培訓以及後續技術支援，確保機台在生產現場穩定發揮效能。這次設備升級，為該公司邁向規模化、自動化生產奠定了穩固基礎。
成效成果：CLF 射出解決方案實現更高產能與能源效率
導入 CLF 射出機後，該製造商在多個面向取得明顯成效：
- 報廢率降低 35%，大幅提升材料使用率。
- 成型周期縮短最多達 20%，生產效率顯著提升。
- 能源消耗優化，得益於高效能伺服系統設計。
- 產品品質與一致性明顯提升，符合出口市場標準，成功拓展國際業務。
在這些亮眼成果背後，客戶也分享了他們對 CLF 的合作體驗。
全立發是高性能射出設備合作夥伴
「全立發的設備完全滿足我們對穩定性與精度的要求，加上技術支援完善，讓我們在拓展產能的同時，也穩定提升產品品質，進軍國際市場更有信心。」
這段回饋再次印證了全立發作為高性能射出設備合作夥伴的價值。
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