應用在車燈的高精密射出成型機 | 提升生產效率與品質的首選

如今，有許多公司專門生產各種汽車行業所需的塑膠零件和組件。隨著汽車行業需求的增加，高品質的汽車零配件、最大利用化的生產系統以及穩定的生產流程變得尤為重要。在所有類別的汽車零件中，車燈被視為高精度且具挑戰性的塑膠射出產品。無論是外部還是內部的汽車照明應用，均需要通過塑膠射出成型製造過程來創造透鏡、蓋子和外殼以達到最佳效果。由於其複雜的模具設計和嚴格的品質檢驗，製造商必須降低射出成品缺陷率。

此外，還有一些趨勢需要關注，例如LED的應用技術、產品的多樣形狀和設計、材料創新以及智能化和自動化能力的發展。這些趨勢將引導塑膠射出機製造商不斷改進流程和技術，以滿足市場需求和汽車行業的發展。

在本文中，我們將介紹專門為高精度車燈生產設計的TPIIR塑膠射出機。

1. 特殊設計的轉盤

射出機的轉盤是實現車燈生產過程中高精度的關鍵要素之一。通過特殊設計，轉盤可以避免傾斜，確保位置的準確性。

2. 歐洲伺服馬達系統與控制器

為了提高速度而不降低準確性，我們的TPII採用了歐洲伺服馬達系統。此外，配備歐洲控制器，能提供更大的靈活性，以適應複雜的模具設計並操作多種動作。特別是對於現代車燈，這些燈具的形狀越來越複雜，設計獨特，以增強美感和照明效果。

3. 單缸射出系統

單缸射出系統以其簡單性提供了更靈活的操作。操作人員可以根據產品需求調整注塑參數，以滿足不同的生產需求。此外，它確保了射出的穩定性，同時在生產車燈時保持精確性。由於車燈的品質控制要求嚴格，製造商需要具備高精度的成型技術，以滿足這些複雜要求。

4. 特殊設計的螺桿

當使用PC作為車燈的原料時，考慮到其特性，特別設計的螺桿是一個解決方案。由於PC的高粘度和低流動性，您需要一台具有高射出壓力的射出機。如果壓力過低，表面將不會光滑。為了確保優良品質，我們使用了表面光滑的特殊設計螺桿，原料可以輕鬆通過且不會卡在螺桿或筒內，從而避免出現黑點。

5. 雙模板設計與多色設計

隨著車燈設計的複雜性和多樣性不斷增加，客製化的靈活性成為一個有利的選擇。TPIIR是一款雙模板塑膠射出機，由於其結構提供了更大的客製靈活性。也可以客製為多色機型。憑藉在客製化方面的豐富經驗，全立發開發了兩色兩階段、三色兩階段、三色三階段、四色四階段等四款車燈生產機型。

高精密車燈塑膠射出機 客戶成功案例：1800TPIIR
全立發與一家台灣領先的車燈製造商合作。該公司開發了一個新的車燈模具，需要四個射出單元。然而，他們的需求不僅是多色設計，還希望機器能夠射入兩個、三個和四個組件。此外，轉盤的直徑需要大於2200毫米，但機器的長度必須小於1600T機型。

根據他們的生產需求，我們將轉盤設計為可以以90度、120度和180度轉動，能夠搭配兩個、三個或四個組件的不同模具。此外，配備歐洲控制器後，機器的操作將更加靈活。最後，這台高度客製化的多色射出機在首次測試中便成功產出成品。

總結來說，車燈是汽車零配件中高精密度的產品之一。隨著外觀設計的多樣化、模具設計的複雜性以及新技術的應用，這對製造商來說無疑是更大的挑戰，迫使他們要改進生產流程。具有特殊設計的轉盤和螺桿的塑膠射出機可以降低成品缺陷率。使用單缸射出系統、歐洲伺服馬達和控制器可以保持生產穩定性，提高精度並操作更複雜的流程。此外，客製為雙模板設計或多色/多組件的選項也是優化生產的一種方式。然而，在所有特性中，為了執行高精度的車燈生產解決方案，全立發的TPIIR系列是最有價值的投資。

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