Máquinas de moldeo por inyección de plástico con mecanismo alternante exterior

En CLF, un líder confiable entre los fabricantes globales de máquinas de moldeo por inyección de plástico, presentamos con orgullo la Máquina de Moldeo por Inyección con Sistema de Palanca Externa. Diseñada para aplicaciones de alta precisión, alta rigidez y cavidades profundas, la Serie TWII aprovecha un innovador mecanismo de palanca externa para ofrecer una protección superior del molde, mayor calidad del producto y soluciones de fabricación flexibles.

Cubriendo fuerzas de cierre desde 100 hasta 5000 toneladas, la Serie TWII permite a los fabricantes lograr una producción de alto rendimiento con una deformación mínima de la placa, mayor carrera de apertura del molde y opciones inteligentes de ahorro energético.

¿Qué es el Moldeo por Inyección con Palanca?

El moldeo por inyección con palanca utiliza un sistema mecánico de palanca para generar fuerza de cierre durante el proceso de moldeo. A diferencia del cierre mediante ariete hidráulico, el mecanismo de palanca concentra la fuerza en el centro de la placa, asegurando una distribución uniforme de la presión, mínima deformación del plato y ciclos rápidos de apertura y cierre del molde. Esto convierte a los sistemas de palanca en la opción ideal para aplicaciones de alta velocidad, alta precisión y cavidades profundas en diversas industrias.

La Serie TWII presenta específicamente un diseño de palanca externa, donde los brazos de la palanca se mueven hacia afuera en lugar de hacia adentro. Esta innovación de diseño reduce el espacio total requerido, mejora la accesibilidad al molde y permite una mejor adaptación a moldes anchos, profundos y largos — ideal para industrias como la producción de parachoques automotrices.

Rendimiento a Primera Vista

El rendimiento puede variar según el diseño del molde, las propiedades del material y los parámetros del ciclo. Para conocer las especificaciones completas, incluidos los modelos de 250t, 500t, 1100t y 3500t, por favor descargue nuestra hoja de especificaciones detallada.

Beneficios del Moldeo por Inyección con Sistema Toggle

• Mínima Deformación de las Placas del Molde

  : La fuerza de cierre centrada garantiza una excelente planitud superficial y estabilidad dimensional.
  
  
  
  

• Ciclos de Producción Más Rápidos

  : Las velocidades rápidas de apertura y cierre del molde aumentan la eficiencia de producción.

• Eficiencia Energética

  : Los sistemas toggle hacia afuera, combinados con sistemas servo y almacenamiento eléctrico de material, pueden lograr hasta un 75% de ahorro energético.

• Diseño de Máquina que Ahorra Espacio

  : La estructura con toggle externo reduce la huella de la máquina, ideal para instalaciones con espacio limitado.

• Mayor Accesibilidad al Molde

  : Instalación y mantenimiento del molde más rápidos y sencillos gracias a una zona de molde más accesible.

• Alta Precisión y Repetibilidad

  : La fuerza de cierre constante y la alineación del molde garantizan resultados estables lote tras lote.

• Mayor Vida Útil del Molde y de la Máquina

  : La distribución uniforme de esfuerzos reduce el desgaste mecánico y prolonga la vida útil.
  
  
  Condición de deformación causada por la fuerza de cierre con toggle exterior
  
  
  Condición de deformación causada por la fuerza de cierre con toggle interior

Características Principales de la Máquina

• Sistema de Toggle Externo Enfocado en el Centro

  El mecanismo toggle externo de cinco puntos concentra la fuerza de cierre en el centro de la placa, minimizando la deformación y maximizando la precisión.
  
  

• Unidad de Inyección de Alta Rigidez

  Soportada por rieles lineales de deslizamiento de alta precisión, la unidad de inyección logra movimientos de baja fricción, alta precisión y respuesta rápida para un rendimiento óptimo.

• Carrera de Apertura del Molde Extra-Larga Personalizable

  La Serie TWII ofrece extensiones personalizadas de la apertura del molde para adaptarse a productos de cavidad profunda y moldes de gran tamaño, como parachoques automotrices.

• Opciones Inteligentes y de Ahorro Energético

  Las mejoras disponibles incluyen sistemas servo, almacenamiento eléctrico de material, hidráulica multi-circuito, soluciones de calentamiento de bajo consumo y monitoreo remoto para mayor eficiencia operativa.

• Tornillo de Alta Mezcla para PP

  Para cumplir con los exigentes estándares de calidad superficial de las piezas automotrices, la Serie TWII puede equiparse con tornillos PP de alta mezcla, logrando superficies más suaves y de mayor calidad.

• Velocidad y Durabilidad Optimizadas

  Comparado con los sistemas toggle internos tradicionales, el diseño toggle externo de CLF permite movimientos más rápidos del molde mientras mantiene la integridad estructural y la confiabilidad a largo plazo.

Si desea comprender cómo los sistemas toggle encajan dentro del panorama general de máquinas, lo invitamos a conocer más sobre los diferentes tipos de máquinas de moldeo por inyección de plástico. Para obtener consejos sobre la selección de equipos, consulte nuestra guía Cómo elegir la máquina de moldeo por inyección adecuada. También puede explorar información más detallada sobre la tecnología toggle en nuestro artículo dedicado Máquina de moldeo por inyección con sistema toggle.

Aplicaciones del Mundo Real

• Industria Automotriz

  : Defensas, tableros, componentes estructurales profundos. (Ejemplo: Un fabricante líder taiwanés de defensas utiliza una máquina CLF TWII de 2800 toneladas para producir defensas de 1376 g en un ciclo de 93.5 segundos, logrando una tolerancia de peso <0.5% y más del 75% de ahorro energético.)
  
  Obtenga más información sobre cómo la máquina de moldeo por inyección adecuada puede maximizar la eficiencia y la calidad en la producción de defensas automotrices en nuestra guía detallada Maximizing Efficiency and Quality in Car Bumper Molding with the Right Machine.

• Fabricación Industrial

  : Contenedores grandes, tarimas, piezas de uso pesado. Conozca estrategias prácticas para mejorar la eficiencia en la producción de tarimas plásticas en nuestra guía How to Optimize Your Production of Plastic Pallets?.

• Bienes de Consumo

  : Contenedores de almacenamiento de cavidad profunda, diseños ergonómicos que requieren precisión dimensional.

• Soluciones de Empaque

  : Producción de alto volumen de contenedores y bandejas de gran profundidad.

Consideraciones Clave de Diseño para el Moldeo por Inyección con Articulación

• Diseño del Molde para Sujeción Uniforme

  : Asegurar la distribución central de la fuerza para minimizar la deformación.

• Selección de Materiales

  : Utilizar materiales adecuados para aplicaciones de gran profundidad con características de flujo estables.

• Optimización de Enfriamiento y Expulsión

  : Equilibrar los canales de enfriamiento y diseñar sistemas robustos de expulsión para piezas grandes o profundas.

• Correspondencia del Tamaño de la Máquina

  : Seleccionar la fuerza de cierre y la carrera adecuadas según la profundidad y tamaño del producto.

¿Por Qué Elegir la Serie CLF TWII?

• Estructuras de Sujeción de Precisión

  : Diseñadas para una planitud y durabilidad sobresalientes.

• Personalización Flexible

  : Personalice carreras de apertura de moldes, unidades de inyección y sistemas energéticos según sus necesidades de producción.

• Rendimiento Superior de Ahorro Energético

  : Los sistemas servo y el almacenamiento eléctrico de material permiten hasta un 75% de ahorro de energía.

• Diseño Eficiente en Espacio

  : Maximiza la capacidad de producción incluso en instalaciones con espacio limitado.

• Soporte y Servicio Global

  : Programas de mantenimiento preventivo, diagnósticos remotos y experiencia técnica en todo el mundo.

Preguntas Frecuentes

1. ¿Cuál es la principal ventaja de un sistema de articulación externa en comparación con los sistemas de articulación interna?

   El sistema de articulación externa concentra mejor la fuerza en el centro de la placa, reduce la deformación, ahorra espacio y mejora el acceso al molde.

2. ¿Es adecuada la Serie TWII para aplicaciones de moldeo de gran profundidad?

   Absolutamente. Su carrera de apertura de molde extralarga personalizable y su estructura de alta rigidez la hacen ideal para la producción de cavidades profundas y piezas automotrices grandes.

3. ¿Cómo asegura CLF una precisión de moldeo constante?

   Mediante el mecanizado calibrado en fábrica de las placas y barras tensoras, respaldado por equipos de precisión de Japón y centros domésticos de alta exactitud.